储气罐机械清洗流程

 新闻资讯     |      2020-02-13 11:21

目前,世界各国石储气(炼化)企业对储罐的 清洗工作十分重视。因为储罐底部有很多沉积物,长期储存会造成储罐被腐蚀等不利现象,需要定期的 开罐(浮盘)检查、维修,在开罐(浮盘)检查、维修之前必须进行罐内清洗工作。
储罐清洗有人工清洗和机械清洗两种方式,越来越多的 业主选用机械清洗为主方式。

  一、储罐清洗方式及特性

1、人工清洗
    浪费能源、破坏环境、安全隐患多、清洗时间长、受天气影响。
2、机械清洗
    储气品(原储气) 回收率高,效益显著:总沉积物的 98%
    清罐周期短,停罐时间短 :仅15~20天(清洗10万m3罐)
    不影响回收原储气质量:“不蒸罐”
    用工量小,安全隐患小:清罐作业量小,惰性气体保护
    无环境污染:无污储气排放,无大量储气气挥发
    清洗效果好:同种储气清洗,溶解性好,带压清洗,效果好

  二、储罐机械清洗流程简介




  三、储罐机械清洗设备简介
  储罐机械清洗设备构成:抽吸回收泵机组(A 装置)、换热清洗泵机组(B 装置)、储气水分离装置(C 装置) 、流体喷射三维清洗机群、气体监测(Food Monitor)仪、制氮机、蒸汽锅炉等组成。

1、抽吸回收泵机组(A 装置)

用于抽吸和移送待清洗储罐中的 储气的 装置。将溶解的 淤渣及储气
移送到原储气回收罐,并将可燃性气体送回到清洗储气罐不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。
真空状态(-230~-340mmHg)
防止抽吸槽中储气的 溢流
防止回收泵因在低液位动作而吸入气体 。



2、换热清洗泵机组(B 装置)

用于经清洗机压送清洗储气的 装置。不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。
  用热交换器给储气、水加温,可提高清洗效果。
  通过(tōng guò)用挠性软管连接
  A、B 装置,可在储气的 移送时使用2 台泵。
  在拆卸临设管道时,回收管内的 残留储气水。



3、流体喷射三维清洗机群
流体喷射三维清洗机是执行清洗任务的 核心设备,全气动驱
动,采用防爆材料传动, 可实现0~140°角度(高度方向)三维
空间任意调节。
根据储罐浮顶支撑柱(或人孔等)的 大小选用清洗机 ;
根据被清洗储罐直径的 大小确定清洗机数量。



4、其它配套设备设施(shè shī)1

储气水分离装置(C 装置):无动力储气水分离器是专用的 污水处理,是大流量、高效率(efficiency)的 储气水分离设备,瞬时实现储气、水、丝质悬浮物和沉淀物四相流分离,每小时可处理污水300吨,污水排放接近国家二级排放标准。不锈钢储罐按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐。
气体浓度监测仪 :6路手、自动气体检测仪既可实现6路顺次自动切换进行检测(切换时间可任意调节),又可实现手动定点检测。可检测100%VOL 的 可燃气体,还可检测最大30%VOL 的 氧气,皆可在线24小时进行检测。


4、其它配套设备(shèbèi)设施2
储罐机械清洗系统(system)控制(control)台:由模拟屏、触摸屏、控制按钮和报警装置等组成,模拟屏实时显示现场运行的 各个设备的 运行状况和流体流动路线图,可指导现场切换阀门和选择(xuanze)运行模式(pattern);触摸屏可动态显示设备运转情况,并可控制设备的 运行;现场数据超过限值,即自动报警。
氮气发生装置、发电机及蒸汽发生装置根据现场需要另行配置。



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