化工储罐的 维护检修

 新闻资讯     |      2020-03-06 12:20
化工储罐的 维护检修  为确保企业安全生产(Produce)、设备安全运行,提高设备的 使用寿命和劳动生产效率,对运行的 机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响(influence)生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度(Management system),经研究(research)制定本储罐年度储罐维护检修。储气罐不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。压力容器科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。  储罐的 检修周期一般为:  中修60-120天,大修12个月。  中修:消除跑、冒、滴、漏  清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清洗冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐化侵蚀 等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的 其他问题进行处理。  检修方法及质量标准储罐的 修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的 材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的 紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的 腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。  在用储罐存在不合格缺陷的 修复方法及质量标准:  1、打磨法消除缺陷   2、补焊或贴补   3、更换筒节   4、挖补   5、快速堵漏  该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的 巨大损失(loss)。美国美嘉华技术针对不同设备,不同的 运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的 技术产品(Product),可快速、简单、有效保护设备,特别是由于高分子复合材料所具有的 抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性(integrity)能,避免了传统补焊修复所带来的 不利影响,使修复后的 设备使用寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。