双层储气罐测漏方法

 新闻资讯     |      2020-03-17 12:36

1。储气罐不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。真空试漏法
  用薄板做成无底的 长方形盒子(图),盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃,盒底四周边沿包有不透气的 海绵橡胶,使盒子严密地扣在底板上。盒内用反光的 白漆涂刷。盒子上装抽气短管和进气阀。试验焊缝时,先在焊缝上涂肥皂水,再将真空盒扣上,用真空泵(行业:机械制造业)将盒内抽成55kPa的 真空度,观察盒内有无气泡出现,如有气泡,应作出标志加以焊补。
  常被用来检查焊缝,特别是圆周焊接部分,不常用于整个罐底。


2。 气体检测方法
  氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的 检漏,它检测(检查并测试)埋地管线时,不用清扫储气品。储气罐不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。罐底的 检测步骤为,首先将氦气注入到罐底以下,然后在罐内侧检测是否存在氦气。这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。但是它需要在罐底钻孔以注入气体。最重要的 问题是气体必须能够扩散到罐底的 所有区域,但是由于阻碍和渗透的 不均匀性,这是不可能的 。气体的 扩散会遇到两个难题:
  ①罐壁的 重量会使气体往罐边缘部分的 扩散很困难(difficult),
  ②当一种粘性产品曾经在罐底渗漏,它会阻止气体的 运动。气体扩散的 难题会导致不能检测出所有的 泄漏点。

3.氨气渗漏法

  ①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的 间隙堵死,但应对称地留出4~6个孔,以检查氨气的 分布情况(Condition)。
  ②在底板中心及周围应均匀地开出3~5个直径18~20mm的 孔,焊上直径20~25mm的 钢管,用胶管接至氨气瓶的 分气缸(压缩空气)。
  ③在底板焊缝上涂以酚酞—酒精溶液。其成分(质量比)为:酚酞4%,工业酒精40%,水56%。天气寒冷时,应适当提高酒精浓度。
  ④向底板下通入氨气,用试纸在粘土圈上的 孔洞处检查,验证氨气在底板下已分布均匀(jūn yún)后即开始检查焊缝表面,此时在焊缝上刷酚酞—酒精溶液,如呈现红色,即表示有氨气漏出,用铅储气标出漏处。
  ⑤底板通氨气时,附近严禁动火。底板补焊前,须用压缩空气将氨气吹净,并经检查合格后方可进行补焊。

4. 水压试验中的 泄漏检测
  水压试验是一种结构试验,仅仅是在靠近罐壁的 地方进行了大维修时才用。染料可以用来帮助人们定位泄漏点。但是即使在水里添加了染料,也不能当作检漏。大部分罐底的 泄漏渗透不到罐壁以外,而是渗透到罐底土壤(质地类型:壤土、砂土、黏土)下面,在罐外根本看不出来。在水压试验中进行质量测量使其变成一种有效的 检漏方法。用2~3天的 时间,就可以确定储气罐是否存在泄漏。水压试验中可仅用6~10英尺的 水。
5. 漏磁扫描探伤
  金属储罐底板的 腐蚀状况,可用专用的 检测(检查并测试)仪器——磁涡流扫描仪,其原理是漏磁法,仪器上装有强磁铁,磁铁之间装有磁场强渡传感器,当底板有缺陷时,磁场分布就会发生变化,传感器就能检测到这种磁场变化。不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。该仪器能够准确测定腐蚀的 深度、面积以及裂纹的 长度。