大型储罐贮罐的 倒装方法

 新闻资讯     |      2020-03-23 14:53

   倒装法是目前大型储罐贮罐安装施工的 常用方法,其工艺及配套设备(shèbèi)有很多种,但其中最先进、最可靠、最具生命力的 当数倒装法液压提升技术。储气罐不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。该技术是北京中建建筑科学技术研究院(原中建一局科研所)于1993年研制成功的 ,并于当年通过了中建总公司的 技术鉴定,鉴定意见为:贮罐 储罐步进液压提升装置为国内首创,大型储罐 贮罐倒装法用液压提升装置及工艺具有国际先进水平。该技术1994年被列为建设部成果重点推广项目; 1995年又列为国家级成果重点推广项目。通过多年的 推广应用已形成了“大型储罐 贮罐倒装法液压提升成套技术”、“横跨双楼通讯塔整体液压提升施工技术”等施工技术。


  大型储罐 贮罐倒装法(或钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)用液压提升施工成套技术是已SQD—160—100s。f松卡式千斤顶(承载力 16t,液压行程100mm)为主体,配以不同型号的 液压泵站和液压管路系统等配件,组成大型储罐 贮罐(或钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)液压提升施工成套设备,可适用于大型储罐(拱顶储罐罐贮罐、浮顶储罐 贮罐和内浮顶储罐 贮罐、钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)的 提升施工。

  液压提升原理

利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐,贮罐内壁圆周处,先提升储罐 贮罐顶及储罐 贮罐体的 上层(第一层)壁板,然后逐层组焊储罐贮罐体的 壁板。不锈钢储罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的 液压提升机,当液压千斤顶进储气时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动储罐 贮罐体(包括储罐 贮罐顶)向上提升;当千斤顶回储气时,其上卡头随活塞(piston)杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着储罐贮罐罐体不断上升,直到预定的 高度(空出下一层板的 高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的 上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的 储罐贮罐体上升,直到最后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐 贮罐安装完毕。

  液压(hydraulic)提升特点特点

  采用倒装法液压提升施工大型储罐 贮罐具有以下特点:

  1.液压提升平稳、安全、可靠。由于采用液压统一控制上海二手水洗机,并且可以进行单个或局部(几个)的 调整,因而整个提升过程比较平稳。松卡式千斤顶自身的 结构特点,决定了其自锁性良好,不会因停电而造成罐体或重物下滑或下坠(xià zhuì),液压提升过程安全可靠。

   2.施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调(微降)功能,提升高度可以较精确的 控制。由于上述原因,因而罐体的 焊接质量有保证。

  3.设备便于操作,施工环境好,工效高。

  4.设备的 适应性强。该成套设备只要增减液压提升机(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆等)的 数量就可适用于几千立方米到几万立方米的 不同容积的 大型储罐贮罐(或钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)的 液压提升施工。

  液压泵(Hydraulic pumps)站可根据实际工况,设置在合理位置。对于大型储罐 贮罐来说,液压泵站可置于储罐罐体内,也可置于储罐 贮罐外或两个储罐贮罐体中间(当两台储罐 贮罐罐体安装由一台泵站控制制时)进行施工控制。

  液压泵(Hydraulic pumps)站分手动和自控两种,其施工适应性强、技术性能价格比优良的 特点十分明显。

  5.工期短、成本低、经济效益好。储气罐不锈钢储罐,是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,同时不锈钢储罐有个很显著的特点:罐体密封性能优异,彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入,确保罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫,因此不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,并广泛的用于酿酒业和乳业。由于成套设备的 现代化程度高,提升速度快,因而施工成本低,经济效益好。

  总之,该项技术确实具有方便集中控制、操作简便、安全可靠(不下坠)、精确控制焊缝间隙和重物提升杆高度的 优点,可确保工程(Engineering)质量,同时可以节省劳动力、降低(reduce)成本,经济效益显著。